鈑金加工技術概述（shù）及分析

鈑金是如何加工的？

 金屬板（bǎn）經過切割、衝壓、衝孔、剪切、成型、彎曲、焊接、軋製、鉚接（jiē）、鑽孔、攻絲和機加工。硬件可以插入到鈑金零部件中。組件可以刷塗、電鍍、陽極氧化、粉末塗層、噴漆、絲印或以其他方式標記。當然（rán），零件可以通過鉚接、擰緊或焊接成複雜的組件。與當今大多數其（qí）他技術（shù）一樣，鈑金加工也在不斷發展。材（cái）料、設備和工（gōng）具比以往任何時候都更加專業（yè）化。為（wéi）了充分利用鈑金，您必須為您的零件及其應用利用正（zhèng）確的供應商和製造方法。根據定義，鈑（bǎn）金一（yī）開始是一塊板，但可以通過許多（duō）不同的方式（shì）成形，以滿足（zú）許多不同（tóng）的要求。

一般的冷成型工藝有：

 切割

l 剪切長期以來一直是切割鋼板的主要方法，但現在已被更快、更精確的（de）方法所取代。

l 衝床可用於（yú）衝壓（yā）和模組來切割金（jīn）屬。與激光或水射流切割相比，這（zhè）對於切割相對簡單的零件特別有效。因為它可以以（yǐ）每分鍾數百次（cì）的速度運（yùn）行，衝床可以快速製造（zào）出合適的零（líng）件。衝孔也可用於（yú）在（zài）零件上（shàng）打孔或其他切口。結合衝床和激光切割可以創建具有尺寸限製衝壓特征的複雜平麵圖（tú）案。

l CNC激光切割使用氧氣、氮氣、氦氣或二氧化碳噴射流來燒掉金屬並產生幹淨的成品邊緣。此過程的速度隨金屬厚度（dù）的不同而不同，但切割可能非常（cháng）複雜，公差為+/-0.005英寸（cùn）或更嚴格的公差下都非常精準。由於沒有接（jiē）觸，刀具不（bú）會像機械刀具那樣磨損。兩種類型的激光器用於鈑金加工：光纖激（jī）光器用於更薄、反射（shè）性更強的材料，以實現精確切（qiē）割；多氣體或CO2 激光（guāng）器更強大，適用於適用於較厚的板材。

l 光化學加工是一種使用CAD生成的模板（bǎn）進行（háng）控製蝕刻過程，以留下一個經過化學激活的圖案，從而去（qù）除不需要（yào）的金屬。

 彎曲（qǔ）

 大多數（shù）金屬可以使用各種壓力機沿直線軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔（róu）和（hé）的曲（qǔ）線（如沿（yán）著鋼罐的垂直軸的（de）曲線）到在 90 度的上方、下方或右側的尖角。折彎（wān）機用於產生這些相對尖銳的（de）彎曲。軋（zhá）製和成型（xíng）方法在連續彎（wān）曲操作中產生開放或封閉（bì）的單軸曲線。

 大多數金屬可以使用各種壓力機沿直軸彎曲（qǔ）。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿鋼罐垂直軸的曲線（xiàn））到（dào）90度度的上方、下方或右側的尖（jiān）角。折彎機用於產生這些相對尖銳的彎曲（qǔ）。軋製和成型方法在連（lián）續（xù）彎曲操作中（zhōng）產生開放或封閉的單軸曲線。

卷邊

 這（zhè）包括滾動金（jīn）屬形狀的邊緣，以提供更平滑、更堅固的邊緣。折邊可（kě）以是開放的，在彎曲處留下一個空（kōng）氣空間，也可以是封閉的，在這個空間中折疊的金（jīn）屬被緊緊（jǐn）地壓在自己身上。卷邊（biān）會在金屬片上產生一個圓形邊（biān）緣，也稱為桶形下擺。這可用於簡單地消（xiāo）除銳邊（biān），或用於特定的操作功能，如車門鉸鏈，它固定鉸鏈圍繞其（qí）旋轉的銷。